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气密性检测结果为什么是负值？上海龙施科技深度分析解决气密性检测仪的工作原理
在进行气密性能测试时，测试结果出现负值是一个常见但也比较棘手的问题。本文将深入探讨这一问题，分析其原因以及可能的解决方案，旨在为读者提供有关气密性能测试的实用技巧与见解。
在进行气密性能测试时，测试结果出现负值是一个常见但也比较棘手的问题。本文将深入探讨这一问题，分析其原因以及可能的解决方案，旨在为读者提供有关气密性能测试的实用技巧与见解。
气密性能测试是一项关键的测试方法，用于评估产品的气密性能。通常，测试结果应该是正值，表示被测试产品相对于气体的密封程度。然而，有时测试结果会出现负值，这在生产制造中给操作人员带来疑问与困惑。
在了解这个问题之前，我们首先需要知道气密性检测的测试原理，是在产品腔体内充入一定压力的气体，到达设定的压力值后再断开气体供给，静置一段时间待气压稳定后，压力传感器监测压力的衰减，衰减超过判定阈值则判定产品存在泄漏。
在使用差压检测方式进行测试时，被测工件的密封性可能比标准工件还要好。气密性测试仪需要显示泄漏率，而当被测工件的密封性非常好时，测试结果可能会出现负值。这是因为测试仪对于无泄漏标准工件进行补偿和校准时，测试结果与固定漏率的漏口数值存在对应关系。当被测工件的密封性超过标准工件时，测试结果就有可能显示为负值。
周围环境温度的变化也会对测试结果产生影响。当气密性测试仪周边温度或者被测工件管路温度发生变化时，测试结果会相应地改变。如果测试工件夹具等条件不变，温度升高会导致气体膨胀，进而减小压力变化，使得测试结果变小并可能出现负值。
夹具以及管路的形变也可能导致测试结果出现负值。比如，在测试过程中，工件和管路本身没有泄漏情况，但是夹具封堵胶皮发生蠕变，导致连接到工件的管路内部压力上升，从而出现负值的情况。
当气缸内部产生过大的压力时，会导致产品被不断往下压，进而挤压产品内部空间。这种情况下，气体体积会变小，而压力却会变大，最终导致泄漏值为负值。
1、调整测试条件：针对被测工件的密封性能超过标准工件的情况，可以调整测试条件，例如增加测试压力或使用更适合的测试方法。
2、考虑到周围环境温度的变化可能会对测试结果产生影响，可以在测试过程中控制环境温度或根据环境温度进行相应的修正计算，（不要让冷风/空调对着仪器吹；尽量让外部压力和测试治具中的内部压力保持一致；）
3、夹具和管路的形变会对测试结果产生影响，因此需要定期检查和维护夹具和管路，确保其形状和连接状态良好。（如果是密封圈/胶过高或模具支撑没有做好，可以在装配过程中给测试治具加上一个合适的“限位柱”作为支撑。）
4、为了避免出现这些情况，我们可以考虑通过更换小缸径的气缸来进行优化。
5、采用差压检测方式来解决产品变形的问题。通过测量两个接触点之间的差压，可以精确地确定产品是否发生了变形。这种方法具有较高的准确性和稳定性，可以有效地抵消变形对产品品质的影响。
以上就是在测试中出现负值的常见原因分析及解决办法，仅供大家参考，希望可以帮到你！
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