压力衰减法 差压法 流量法 水检法 氦质谱检漏法 超声波检测法

选购气密性、防水和泄漏检测设备需明确需求，差压式适合严苛密封，直压式适合一般要求，气体流量仪适用于测流速。选知名品牌保障质量，考虑操作简便性，平衡性能、质量和价格。

近期国产气密检测设备龙施科技厂家针对铸造壳体试压试验研发出一款全自动气密检测设备，本视频介绍详细功能解析与操作流程全攻略大家好，今天我向大家详细介绍一下这两台非标定制的全自动气密检测设备，客户要求一台设备检测四类产品的气密测试，测试压力范围是0~3.0Mpa，采用气驱液体高压泵进行水压测试，这里就是加水口，配有过滤器；这边是排水：测试完成后水阀打开自动排水，这里是气源进气口，整个测试通过加压、保压、卸压等工作来完成气密性检测，主要用于铸造壳体、缸体、阀门试压试验。接下来我们介绍一下操作流程： 我们这款设备分为自动模式和手动模式，自动模式下，利用机器人将产品投入到设备上料位置后，设备通过滑台模组自动将产品送入检测位，，如果是手动模式下，人工将产品放置到检测位置，然后按下气密仪器启动设备，通过增压气缸将产品顶部及两端通孔封堵，封堵后气密性检测仪开始检测，检测完成后滑台模组复位，机器人取料。这边呢是一个NG品工位，当气密性检测仪检测为NG品后，机器人将产品放置到这个NG品传送带传出。

汽车水泵利用气密性检测仪进行防水测试，通过气密性检测仪充气、稳压、测试、排气四个阶段来检测产品内部的压力变化，如果气压下降，说明产品有泄漏。即使是微小的泄漏，气密性检测仪也能迅速捕捉到并计算出泄漏值，然后根据设定的判定参数判断产品是否合格。

气密性检测设备的工作原理主要是利用压缩空气为介质，然后运用高灵敏的压力传感器检测压力差的概念。当对机场导航灯、跑道灯、户外灯具等进行测试时，设备会向灯具内部或外部充入一定压力的气体，然后充完气后保持压力平衡一段时间，再测定压力变化情况以得出是否有泄漏。

四通道差压式气密性检测设备的问世解决了传统气密性检测设备在产线上测试效率慢的问题。高精度、可靠性强以及适应性广的特点，使得它能够在各个行业的产线中大规模部署实施。未来，随着科技的不断进步，四通道差压式气密性检测设备将会更加智能化和自动化，为制造企业提供更高效、更可靠的产品质量保障。

线束、线体的气密性主要通过对连接端口处进行密封。密封件的质量和安装工艺对线束、线体的气密性起着决定性作用。首先我们需要根据产品外形特性来定制留有线槽的模具工装，将线束、线体封闭在一个密闭的容器中，然后通过压缩空气或氮气注入腔体内部，气密性检测仪器内部的压力传感器测量腔体内的气压变化。如果腔体内的气体压力变化大，则说明线束线体存在气密性问题。

密性检测仪在行业中扮演重要角色，直压和差压技术各有优势。直压仪器操作简便，适用于普通产品和防水性能检测；差压仪器精度高，稳定性好，适用于高端精密产品检测。选择仪器需根据测试精度、稳定性、成本等综合考虑。