上海龙施自动化科技有限公司欢迎您！
龙施仪器 ·
中国气密检测技术引领者
检测结果精准｜免费提供方案｜免费试用产品｜终身服务保障
服务热线:
150-0079-8899 400-188-1837
对讲机主要应用在公安、民航、运输、水利、铁路、制造、建筑、服务等行业，用于团体成员间的联络和指挥调度，以提高沟通效率和提高处理突发事件的快速反应能力。随着对讲机进入民用市场，人们外出旅游、购物也开始越来越多地使用对讲机。随着使用环境的复杂，对讲机必须要有密封防水功能。
将对讲机放入到工装模具中，与我们的仪器连接，仪器内部有一个阀岛、储气罐等部件及我们设定好的程序，通过连接后，在检测线材的时候，按下启动键。此时，上下模具开始闭合，往模具内部充入不含杂质的干净气体，仪器显示屏会通过模具内部的气体饱和度进行判断对讲机的气密性程度。
如果对讲机是不密封的，出现漏气的现象，这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大， 同时压力值下降。这时候就能够判定对讲机是否漏气，仪器测试结果也会显示出NG，意味气密检测不通过。如果测试的对讲机不漏气，充气后工装模具里面的气体就会处于恒定的状态，仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的，仪器测试结果则显示OK字样，表示气密性检测通过。
流量式气密性检测仪的工作原理基于持续向被测物体施加一定的压力，即通过气密性检测对型腔冲入一定压力值的气体，然后稳压一定的时间。如果在测试过程中检测到泄漏，气体会通过流量计向被测物体补充气体压力。通过计算流量值，可以判断产品是否泄漏。这种方法通过测量在一定压力下通过测试件泄漏的气体流量来评估其气密性。
流量式气密性检测仪的工作过程可以概括为以下几个步骤：
- 充气阶段：将压缩空气填充到测试件中，确保气体充分填充所有内部空间。
- 平衡阶段：等待一段时间，使气体在整个测试系统中均匀分布，达到动态平衡。
- 检测阶段：使用高精度传感器测量测试件内部的气体压力是否降低。如果有泄漏，压力会因气体逃逸而降低；如果压力保持稳定，则表明测试件具有良好的气密性。
通过一系列步骤，流量式气密性检测仪能够准确地检测出微小的泄漏，确保产品的气密性和质量。
结合了理想气体状态方程（pV=nRT），通过测量压力、体积和温度的变化来计算气体的泄漏量，从而提高检测的精度和效率。
直压式气密性检测仪的工作原理基于压力衰减法，也称为压降法。这种检测方法涉及将测试工件的内部充满压缩气体，然后关闭气源，观察一段时间内工件内部气体压力的变化来判断其密封性。具体步骤如下：
- 充气阶段：首先，将测试工件放置在检测仪的治具中，然后通过气密性检测仪向治具内充入一定压力的压缩气体。
- 稳压阶段：充气完成后，关闭气源，让治具内的气体压力保持稳定一段时间，以确保气体充分填充工件的所有内部空间。
- 检测阶段：在稳压一段时间后，检测仪开始监测治具内的气压变化。如果工件存在泄漏，气体将从泄漏点逸出，导致治具内的压力下降。通过高精度的压力传感器测量这一压力变化，可以计算出泄漏值。
- 判断阶段：根据测得的泄漏值，可以判断工件的密封性能。如果泄漏值在可接受的范围内，则工件被认为是气密性良好的；否则，被认为是泄漏的。
能够有效地检测出工件是否存在泄漏，从而确保产品的质量符合标准。
差压式气密性检测仪的工作原理是基于差压原理，通过测量被测部件与标准部件之间的压力差来判断其气密性。这种检测方法首先将等压气体充入系统中的被测部件和标准部件，然后保持一定时间的压力以平衡两者之间的压力。
最后，通过检查被测部件的压力变化，利用差压传感器检测到的压力变化来消除动态误差，提高检测精度。具体来说，差压式气密性检测仪的工作流程如下：
- 充气平衡：通过气密性检测仪器将控制压力精确的压缩空气输入到测试产品中，然后自动断开充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡。
- 测量差压：在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件。通过精密的微差压传感器测量标准件与被试件的差压值。
- 温度补偿与结果判断：通过温度补偿得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。
这种检测方法适用于各种需要高精度检测的应用场景，变形大或对检测精度要求较高的产品尤为适用。通过这种方法，可以有效地提高检测的稳定性和准确性。
